Solución:
La mayoría del líquido de fundición presenta una ligera corrosión y debe realizarse antes de la evaporación. Bajo la condición de evaporación al vacío a baja temperatura, la condensación del vapor de agua en el proceso de formación al vacío de agua destilada se acumula en los tanques de almacenamiento de agua, debido a que las aguas residuales que contienen hidrocarburos, que dependen de la máquina de evaporación tradicional, no se pueden eliminar por completo. Por lo tanto, se debe considerar el agua destilada para los dispositivos de postratamiento o el carbón activado para lograr estándares de descarga directa. A través del evaporador IVECDEST se puede reducir más del 98% de la cantidad de aguas residuales, el líquido destilado puede reciclarse o alcanzar los estándares de descarga.
Solicitud:
Aeroespacial
Fabricación de automóviles
Dispositivo de comunicación
producción de metales
Breve introducción:
Para evitar que se produzcan fallos en el proceso de producción y garantizar la calidad del producto, el desmolde de este material auxiliar en la tecnología de fundición a presión es indispensable. No se permite disolver o emulsionar el agente desmoldante usado en la fundición en la descarga de aguas residuales de las empresas directamente al sistema de drenaje público. En la mayoría de los casos, junto con otros residuos industriales, son un tratamiento costoso por parte de una empresa profesional.
Nuestra tecnología puede separar contaminantes, incluidos los aceites emulsionados, para preparar agua destilada cristalina. Una excelente manera de reciclar el agua.
Utilizando el proceso de tecnología mundial IVECDEST, dispositivo de evaporación al vacío de baja temperatura para purificar dichas aguas residuales industriales, el costo de las aguas residuales se puede reducir significativamente. Agua de destilación de extracción superior al 98%. Como resultado, el coste también se puede reducir en más del 98%; La DQO se puede reducir en un 99%, lo que puede alcanzar el estándar de reutilización o descarga directa.
Diagrama de proceso:
La mayor parte del líquido residual de fundición presenta una ligera corrosión, algunos se neutralizan antes de procesar el agua residual en el evaporador. El vapor de agua se condensa en el proceso de vacío para formar agua destilada, que se recoge en el tanque de almacenamiento de agua, y los restos restantes se utilizan para el siguiente tratamiento de residuos peligrosos. Puede reducir en gran medida o incluso eliminar productos químicos nocivos y metales pesados contenidos en el líquido residual. El evaporador Greenlan puede reducir la cantidad de aguas residuales en más de un 98% y el destilado se puede reutilizar o tratar adicionalmente para cumplir con los estándares medios de agua o descarga.